工程案例
一、概述
2018年10月28日白班，泰安遠東化工科技有限公司在百靈選煤廠浮選系統(tǒng)試用浮選起泡劑和捕收劑，百靈洗煤廠當班原煤混合配煤入洗，配比為周六區(qū)三層3.5：烏達十二層中硫1.5。對比試驗數(shù)據(jù)如下：
泰安遠東化工科技有限公司藥劑浮選試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計表
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組別 |
藥劑名稱 |
加藥量 （ml/min） |
浮精灰分% |
尾礦灰分% |
加壓卸料 （倉/小時） |
備注 |
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1 |
柴油 |
80 |
11.85 |
32.28 |
19 |
百靈洗煤 |
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仲辛醇 |
100 |
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2 |
起泡劑 |
36 |
12.26 |
34.44 |
24 |
泰安遠東 |
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捕收劑 |
90 |
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3 |
起泡劑 |
36 |
11.72 |
23 |
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捕收劑 |
90 |
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4 |
起泡劑 |
36 |
12.27 |
33.71 |
22 |
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捕收劑 |
90 |
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5 |
起泡劑 |
36 |
11.77 |
22 |
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捕收劑 |
90 |
二、試驗過程
2018年10月26日晚上19點，泰安遠東化工科技有限公司技術人員對百靈洗煤廠夜班生產(chǎn)進行浮選試驗。經(jīng)過對現(xiàn)場浮選工藝和入洗原煤煤質的了解，并根據(jù)對百靈洗煤廠前期生產(chǎn)指標要求和現(xiàn)場浮選過程的初步了解，在20點開始由廠家技術人員使用所帶的浮選助選劑進行現(xiàn)場調試摸索，從凌晨12點-2點的時間段內，浮選精煤灰分已經(jīng)完全達到百靈洗煤廠所要求的生產(chǎn)指標。由于2：00后洗煤廠改換入洗煤種，無法繼續(xù)進行試驗，鑒于浮選試驗時間有限，無法有效的調試出試驗結果，經(jīng)協(xié)商后計劃在次日（10月28日）白班生產(chǎn)中進行整班的二次浮選試驗。
10月28日百靈洗煤廠入洗上述同樣配比原煤，首先由我方浮選司機使用原有的藥劑按照當班指標要求（浮精灰分≦12.00%）調節(jié)浮選，調整穩(wěn)定后取精礦、尾礦和入料做化驗指標，同時測量藥劑消耗。隨后更換泰安遠東化工科技有限公司助選劑，由廠家人員負責現(xiàn)場調試，帶系統(tǒng)穩(wěn)定后采取精礦、尾礦和入料做樣化驗指標，同時測量藥劑消耗量。（具體試驗對比數(shù)據(jù)見上表）
三、效果分析：通過上表可以看出。調試過程中泰安遠東化工藥劑效果逐步提升（浮精灰分合格平穩(wěn)，加壓排料由每小時19倉提高到232倉）。就目前的數(shù)據(jù)分析，洗煤廠現(xiàn)用浮選藥劑添加量為180ml/min，泰安遠東化工科技有限公司藥劑添加量約為126ml/min，節(jié)省藥劑30%左右。
試驗結論：綜上所述，使用泰安遠東化工科技有限公司藥劑用量較現(xiàn)有浮選藥劑節(jié)省30%，加壓每小時排料倉數(shù)由每小時19倉提高到23倉。在現(xiàn)今煤炭市場情況下，能給集團帶來一定的經(jīng)濟效益。
