技術分享
第一篇 浮選操作前的準備工作
1、浮選操作前的生產情況準備
（1）了解入選煤的礦別、煤種、數(shù)量，以及入選的順序。
（2）了解上一班的生產指標及浮選入料的煤質情況，看有無跑粗現(xiàn)象。
（3）選多種煤時，了解前班停車時濃縮設備中存留的是何種煤泥。
（4）了解浮選藥劑的罐存數(shù)量、品種、性能情況。
2、浮選操作前的設備檢查
（1）浮選入料準備作業(yè)的各設備（如浮選煤漿準備器、攪拌桶等）應完整無缺、安全可靠。
（2）浮選機的攪拌機構（如葉輪、定子、循環(huán)孔、充氣孔等）應無堵塞，間隙、開口應合適，充氣孔應調整靈活。
（3）檢查刮泡機構的刮板軸有無彎曲，刮板是否平直、齊全，邊堰水平是否平整；了解葉輪轉速是否適當，三角皮帶是否缺失或老化打滑松動。
（4）檢查閥門是否完好；各種管線（煤、水、油）是否暢通，有無泄漏現(xiàn)象。
（5）精、尾礦溜槽是否通暢，有無損壞、變形現(xiàn)象。
（6）檢查藥劑貯存罐是否封閉嚴密，有無滲漏，消防器材是否齊備好用。
（7）加油裝置是否完好，工作是否可靠。
（8）檢查自控裝置是否完整、靈活；各種檢測儀表（如密度計、流量計、料位計等）是否完好、靈活可靠，指示是否準確。
3、開車順序
（1）接到開車信號后，經確認檢查無誤，才可開車。
（2）就地啟動時，先按逆煤流方向進行，待下道工序開車后，再按以下順序啟動浮選設備：
開啟浮選機攪拌機構→刮泡器→攪拌桶→打開給料閥門給料→打開油門→調整液面機構→調整尾礦閘門。
第二篇 浮選操作
1、浮選操作工作原則
根據煤質情況及產品指標要求，掌握浮選機操作技術，靈活地調整各個工藝和操作因素，全面完成各項生產指標。如原礦性質的觀察、浮選煤漿濃度的調配、給礦的調節(jié)、藥劑的正確使用與藥劑用量控制、充氣量和刮泡深度等因素的調整。
2、嚴格控制浮選入料粒度上限
經常檢查入料中+0.5mm的含量情況，發(fā)現(xiàn)多時要及時匯報。
3、建立以浮選煤漿預處理為中心的浮選操作制度
如何為浮選機提供合適的浮選煤漿濃度、藥劑量和攪拌強度，是實現(xiàn)煤泥浮作業(yè)中的關鍵。要依據入料性質變化情況，及時進行相應的操作因素調整，為浮選機生產創(chuàng)造操作穩(wěn)定的條件。
4、堅持“一穩(wěn)、二勤”的操作方法
“一穩(wěn)”是指浮選煤漿準備設備要保持穩(wěn)定的浮選條件。
“二勤”是指勤檢查、勤調整。通過勤檢查及時發(fā)現(xiàn)原礦性質及其他操作因素的變化，不能僅靠快灰和濃度檢查，更多的是親自進行實地檢查，摸摸入浮煤漿和尾礦、看看泡沫，從各種跡象中發(fā)現(xiàn)問題，才能做到“及時”。
勤調整是指通過多方面檢查發(fā)現(xiàn)問題，經過分析，做出判斷，當機立斷地進行調整，使操作因素盡快適應煤質或其他因素的變化，避免生產指標異常波動。“勤調整”不等于多調整。
5、樹立選煤生產“一盤棋”理念
加強上下工序生產情況聯(lián)系，從操作上為下道工序創(chuàng)造條件，例如浮選操作對精礦過濾有很大影響。應從選定入浮濃度、加藥量、刮泡等方面著手改善過濾條件，相反，過濾生產的穩(wěn)定也為浮選操作的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件。
第三篇 浮選操作后的工作
1、停車
接到停車信號后，首先停止給料，然后停止加藥，其他設備的停車順序與開車相反。使用攪拌桶的應加澄清水運行5min停泵。
2、停車后的工作
（1）檢查沖洗刮泡器和溜槽。
（2）檢查浮選機分室調整閥門是否靈活好用，藥劑和浮選煤漿管路的接頭、閥門有無漏油、漏水現(xiàn)象。
（3）檢查機電設備完好情況，進行設備的維護保養(yǎng)和潤滑工作。
（4）定期放料后，應清理浮選機機室中的存煤和雜物，檢查葉輪和定子的間隙有無堵塞現(xiàn)象，并根據生產需要調整定子眼和循環(huán)孔的開口。
（5）按規(guī)定做好設備和環(huán)境衛(wèi)生，填寫工作日志，做好交接班的工作。
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